在現(xiàn)代燒結(jié)工藝過程中,點(diǎn)火爐被用來向混合料表面提供高溫帶狀火焰,使其中的固體燃料著火燃燒,并使表層混合料在點(diǎn)火爐高溫?zé)煔馀c固體燃料燃燒放熱作用下燒結(jié),同時(shí)通過抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)提供充分的氧量將表層所積蓄的熱量傳遞至下一層混合料,促使下一層的固體燃料繼續(xù)燃燒從而使得燒結(jié)過程迅速向下進(jìn)行進(jìn)而完成燒結(jié)工藝.點(diǎn)火爐燒嘴是點(diǎn)火爐的核心設(shè)備,通過燒嘴板被固定安裝在點(diǎn)火爐槽鋼框架頂部.其燒嘴能力、旋流效果、火焰溫度、火焰形狀等均對點(diǎn)火爐的能耗指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)鍵性影響.除此之外,點(diǎn)火爐燒嘴的安裝穩(wěn)定性也影響著點(diǎn)火爐的作業(yè)率,如果安裝穩(wěn)定性差,燒嘴與鋼結(jié)構(gòu)框架連接不緊固,則易導(dǎo)致燒嘴在耐火內(nèi)襯里發(fā)生移位,從而導(dǎo)致燒嘴口噴出的火焰沒有噴入爐膛而是噴在耐火內(nèi)襯上,從而導(dǎo)致發(fā)生回火事故進(jìn)而使得點(diǎn)火爐停機(jī).目前點(diǎn)火爐燒嘴上部通過法蘭與爐頂空、煤氣管道相連,燒嘴下部通過燒嘴板及其緊固件裝置與點(diǎn)火爐鋼結(jié)構(gòu)框架緊密相連.每一塊燒嘴板由四套緊固件緊固安裝在兩根平行的點(diǎn)火爐鋼結(jié)構(gòu)框架槽鋼上.老式點(diǎn)火爐燒嘴板裝置在長期實(shí)踐使用中,被證明存在緊固件易松動、易脫落的問題,該位置在生產(chǎn)時(shí)受沖擊力較大:由于燒嘴下部與燒嘴板固定連接,上部與爐前空煤氣管道固定連接,而空煤氣管道在燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)中會因?yàn)檎饎佣芷谛缘男》壬舷聰[動,故造成與其 相連的燒嘴以及燒嘴板也上下擺動.在這種情況下,燒嘴板與點(diǎn)火爐槽鋼框架之間就產(chǎn)生了較大的拉扯沖擊力,從而造成受力點(diǎn)的緊固件容易松動,易被拉扯脫落.為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)火爐燒嘴板裝置,所述點(diǎn)火爐燒嘴板裝置包括點(diǎn)火爐燒嘴、燒嘴板、彈片蓋板結(jié)構(gòu)、槽鋼框架與緊固件,所述點(diǎn)火爐燒嘴下部與所述燒嘴板連接,所述槽鋼框架設(shè)置在所述燒嘴板下方,所述緊固件穿設(shè)在所述燒嘴板與所述槽鋼框架上,所述緊固件用于將所述燒嘴板與所述槽鋼框架固定在一起,所述緊固件周圍的所述燒嘴板上設(shè)置有至少一個(gè)卡位槽,所述彈片蓋板結(jié)構(gòu)蓋裝在所述緊固件上,所述彈片蓋板結(jié)構(gòu)的端部伸至所述卡位槽中,且與所述卡位槽卡合固定.其中,所述彈片蓋板結(jié)構(gòu)包括扣蓋,所述扣蓋扣裝在所述緊固件上,所述扣蓋下部邊緣設(shè)置有至少一個(gè)掛鉤,所述掛鉤用于與所述卡位槽卡合固定.其中,所述緊固件為緊固螺栓與緊固螺母,所述緊固螺栓從上至 下依次穿過所述燒嘴板與所述槽鋼框架,所述緊固螺母位于所述槽鋼框架下方,且所述緊固螺本實(shí)用新型的目的是提供點(diǎn)火爐燒嘴板裝置,通過彈片蓋板結(jié)構(gòu)蓋裝在緊固件上,且彈片蓋板結(jié)構(gòu)的端部伸至卡位槽中與卡位槽卡合固定,從而實(shí)現(xiàn)彈片蓋板結(jié)構(gòu)對緊固件的-,防止其松動彈出而脫落,有效保證燒嘴板與點(diǎn)火爐槽鋼框架之間的緊固效果,從而大大提高點(diǎn)火爐作業(yè)效率;另外,本實(shí)用新型操作安全、可靠、實(shí)用,成本較低.