（滅火器灌裝機(jī)）@型號全功能多

工作臺(tái)；傳送帶；滅火器筒體；筒體定位座；底座；從動(dòng)滾輪；中心定位塊；V型滑塊；增高平臺(tái)；儲(chǔ)料罐；分料筒；、DI流量 控制機(jī)構(gòu)；第二流量控制機(jī)構(gòu)；Z軸振動(dòng)平臺(tái)；支撐機(jī)構(gòu)、底板  頂升軸；、緩沖桿；緩沖彈簧；限位板；頂升平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

結(jié)合1，本實(shí)施例的一種滅火器灌裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、在工作臺(tái)上循 環(huán)移動(dòng)的傳送帶、筒體定位座、儲(chǔ)料罐、分料、DI流量控制機(jī)構(gòu)、第二流 量控制機(jī)構(gòu)和Z軸振動(dòng)平臺(tái)。所述的工作臺(tái)底部個(gè)拐角處設(shè)置有吊耳，地面設(shè)置 有螺桿，工作臺(tái)11通過吊耳和螺桿配合調(diào)節(jié)其高度和水平度。

本實(shí)施例主要將滅火器筒體固定于筒體定位座上，由筒體定位座搭載滅火器筒體隨傳送帶移動(dòng)至下一工位，傳送帶通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的筒體定位座包括底 座、從動(dòng)滾輪、中心定位塊和V型滑塊，底座設(shè)置于傳送帶上，該底座為圓盤形結(jié)構(gòu)，底座31內(nèi)部設(shè)置有一圈從動(dòng)滾輪，從動(dòng)滾輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有中心定位塊，所述的中心定位塊與V型滑塊相連，V型滑塊用于夾緊固定滅火器筒體。

所述的儲(chǔ)料罐由增高平臺(tái)墊高，增高平臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上。該儲(chǔ)料罐的 出料管道與分料筒的進(jìn)料管道相連，分料筒的輸出管道依次經(jīng)過DI流量控制機(jī)構(gòu)和第二流量控制機(jī)構(gòu)后再插入滅火器筒中，分料筒的干粉輸出流量受DI流量控 制機(jī)構(gòu)和第二流量控制機(jī)構(gòu)控制，DI流量控制機(jī)構(gòu)主要進(jìn)行大流量控制，第二流 量控制機(jī)構(gòu)主要進(jìn)行小流量控制。DI流量控制機(jī)構(gòu)和第二流量控制機(jī)構(gòu)均設(shè)置有 流量監(jiān)測裝置和流量控制閥門，流量監(jiān)測裝置實(shí)時(shí)檢測分料筒出料管道的干粉輸出流量， 并將檢測信號輸送至控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)對信號進(jìn)行處理后控制流量控制閥門的開度，從 而提-粉灌裝精密度。所述的Z軸振動(dòng)平臺(tái)設(shè)置于第二流量控制機(jī)構(gòu)之后，滅火器 筒體2套入Z軸振動(dòng)平臺(tái)中，干粉灌裝過程中Z軸振動(dòng)平臺(tái)控制滅火器筒體規(guī)律性 往復(fù)振動(dòng)。

本實(shí)施例還設(shè)置了支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)用于支撐筒體定位座。支撐 機(jī)構(gòu)包括底板、頂升軸、緩沖桿、緩沖彈簧、限位板和頂升平臺(tái)， 所述的頂升軸設(shè)置于底板的中部，該頂升軸的頂端與頂升平臺(tái)相連，頂升 軸帶動(dòng)頂升平臺(tái)在豎直方向移動(dòng)，從而控制滅火器筒體在豎直方向上的位置。頂 升平臺(tái)的兩端設(shè)置有臺(tái)階，該臺(tái)階與設(shè)置于底板兩端的限位板配合，-頂升 平臺(tái)在豎直方向上的移動(dòng)，所述的緩沖桿以頂升軸為軸對稱設(shè)置有2個(gè)，該緩 沖桿上套有緩沖彈簧574，緩沖桿和緩沖彈簧的設(shè)置主要是為了保證頂升平臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)行，同時(shí)在干粉灌裝過程中配合Z軸振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)。

值得說明的是，本實(shí)施例在工作臺(tái)上還設(shè)置了光電觸發(fā)機(jī)構(gòu)，光電觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括光電 觸發(fā)器發(fā)射端和光電觸發(fā)器接收端，光電觸發(fā)器發(fā)射端和光電觸發(fā)器接收端設(shè)置于傳送帶的不同側(cè)。本實(shí)施例的光電觸發(fā)機(jī)構(gòu)主要用于監(jiān)測滅火器筒體是否運(yùn)行到位，并將檢測信 號輸送給控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制自動(dòng)完成滅火器筒體灌粉操作。

本實(shí)施例克服了傳統(tǒng)灌粉裝置采用稱重方式，灌裝精度誤差及工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問 題，其采用流量控制方式，通過設(shè)置DI流量控制機(jī)構(gòu)和第二流量控制機(jī)構(gòu)55，對滅火 器筒體進(jìn)行一次大流量干粉灌裝和二次小流量干粉灌裝，灌裝速度快，且裝粉精度高，保證 了干粉滅火器質(zhì)量，便于在滅火器生產(chǎn)廠家推廣應(yīng)用。

裝粉流程如下：灌裝干粉倒入儲(chǔ)料罐中，由儲(chǔ)料罐進(jìn)行處理后送入分料筒。分 料筒對灌裝干粉處理完畢后，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令，DI流量控制機(jī)構(gòu)做出合理的流 量控制，并按照實(shí)際灌裝情況做出流量調(diào)整實(shí)現(xiàn)快速灌裝，灌裝過程中Z軸振動(dòng)平臺(tái)來回 快速震動(dòng)，使滅火器筒體中灌裝干粉分布均勻、緊實(shí)。待滅火器筒體中干粉快充滿時(shí)， 控制系統(tǒng)給出指令，第二流量控制機(jī)構(gòu)做出合理的小流量控制，并按照實(shí)際灌裝情況做出 流量調(diào)整完成收尾灌裝。灌裝過程中Z軸振動(dòng)平臺(tái)來回快速震動(dòng)，使滅火器筒體中灌裝 干粉分布均勻、緊實(shí)，單次干粉灌裝操作完成。此外，為了適應(yīng)不同型號滅火器的干粉灌裝， 同時(shí)配合Z軸振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)，筒體定位座從上一工位運(yùn)行到位后，可以通過支撐機(jī)構(gòu)支撐，以調(diào)節(jié)滅火器筒體距離Z軸振動(dòng)平臺(tái)及分料筒的距離，使不同型號滅火器 的干粉灌裝操作均能順利進(jìn)行。

以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有-性，附

中所示 的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù) 方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。石杰13273308303（微信同步）