因?yàn)橛袡C(jī)無(wú)機(jī)肥設(shè)備的產(chǎn)量不同，有年產(chǎn)一萬(wàn)噸/年、兩萬(wàn)噸/年、五萬(wàn)噸/年、十萬(wàn)噸/年、20萬(wàn)噸/年級(jí)設(shè)備，產(chǎn)量不同設(shè)備大小也不同，價(jià)格也不一樣。我們主要是根據(jù)用戶的實(shí)際要求和需求而定設(shè)備，所以報(bào)價(jià)的話得依據(jù)客戶場(chǎng)地而定，詳詢：18638018989
有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥混合造粒，有無(wú)機(jī)復(fù)混肥是一種既含有機(jī)質(zhì)又含適量化肥的復(fù)混肥。它是對(duì)糞便、草炭等有機(jī)物料，通過(guò)微生物發(fā)酵進(jìn)行無(wú)害化和有效化處理，并添加適量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，經(jīng)過(guò)造?；蛑苯訐交於频玫纳唐贩柿?。
有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、最后成品包裝。
1、原料配料：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入肥料造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)也可選用擠壓造粒機(jī)）
4、顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝：將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
年產(chǎn)1—20萬(wàn)噸復(fù)合肥成套設(shè)備（設(shè)備工藝及肥料生產(chǎn)技術(shù)）
年產(chǎn)1—20萬(wàn)噸有機(jī)肥成套設(shè)備（各種原料的生產(chǎn)技術(shù)及包膜技術(shù)）
年產(chǎn)1—20萬(wàn)噸有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線設(shè)備（及各種原料的生產(chǎn)技術(shù)）
年產(chǎn)1—20萬(wàn)噸控緩釋肥設(shè)備（及各種包膜技術(shù)）
年產(chǎn)1—20萬(wàn)噸BB肥設(shè)備（及各種填充料的生產(chǎn)技術(shù)）
年產(chǎn)1—20萬(wàn)噸無(wú)干燥復(fù)合肥設(shè)備（及各種原料、配方的生產(chǎn)技術(shù)）
城市污水處理廠污泥資源化利用工程
城市生活垃圾資源化利用工程
注：1 設(shè)備按本廠技術(shù)圖紙生產(chǎn)，
2 免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)工程制作。
3 本機(jī)保修期為一年（易損件除外）。
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