連續(xù)式炭化爐配備有煙氣凈化系統(tǒng)，經(jīng)過凈化系統(tǒng)將發(fā)生的煙氣循環(huán)使用，過濾出木焦油、木醋酸等雜質(zhì)，減少了很多煙氣外泄污染環(huán)境,由于無煙炭化爐具有很多優(yōu)點和特征，近年來無煙炭化爐市場發(fā)展十分迅速,連續(xù)式炭化爐設(shè)備加工的原料可以是木材、秸稈、高粱桿、棉桿、雜草的各種秸稈、竹木等等纖維物料物料放入炭化爐后進行三個階段，分別是碳化階段、碳化初階段與全面的碳化階段，經(jīng)過三個階段便可加工為成品料,炭化爐的工作流程是在一個封閉的空間里，熱解過程一旦開始，就能獨自進行下去，并且放出大量熱量,炭化爐具有焦油分離器，能夠很好的處理炭化時產(chǎn)生的焦油,燒制木炭要采用干木頭來進行，如果是剛砍伐的新鮮木材，就要強制快速升溫，這是可以用大火將水分迅速蒸發(fā)，等水分干了之后改變?yōu)樾』稹?炭化爐設(shè)備除了炭化鋸末、稻殼、果殼、花生 殼等小物料外，還專門以麻桿、煙梗、樹枝、玉米秸稈等粉碎后作原料,清理炭化爐焦油的方法有很多，最簡單的方法就是拆掉清理再裝上，然而這并不是長久之策

        現(xiàn)在很多地方都已經(jīng)使用一機兩用炭化爐來進行制炭，使用設(shè)備制炭，環(huán)保高效，周期短，缺點就是投資比較大。所以現(xiàn)在有些地方扔在使用土窯制炭。相比炭化爐來講，土窯確實投資很少，但是會產(chǎn)生大量的煙霧，會對環(huán)境造成很大的傷害。鞏義金禾作為專業(yè)的木炭機廠家，也對土窯做過一些研究，歡迎咨詢。土窯利用水浸處理煙氣：水浸方法就是讓煙氣通過水池的沉淀，這種方法需要在木炭機設(shè)備旁邊建一水池，將土窯或者炭化爐的煙氣通過風(fēng)機和管道引入池底，由于水的比熱大，土窯產(chǎn)生的煙氣在池水中行走的過程中，產(chǎn)生的木焦油和木醋液會被迅速的凝結(jié)而沉入水低，少量木煤氣會從水面排出。這樣可以將土窯釋放的煙氣減少一半以上。注意一點：水浸這種方法的原理實際是冷凝而非溶解，除了蒸發(fā)而損失的少量水外，其余的部分可以反復(fù)的使用，沉在水底的淤積物需要定期清除。
        煙筒串聯(lián)，集中排放：這種方法比較簡單些，沒有什么技術(shù)含量，成本投入低。土窯或者炭化爐的煙氣經(jīng)過公共煙道引入大煙囪并集中排放高空，使用這種方法時需要在炭化的初期和末期拆掉單個煙道與公共煙道之間的連接管，以便觀察土窯煙氣的變化情況。
        冷凝回收：冷凝回收投入的成本比較高，但是可以回收木焦油和木醋液。這種投資成本比較大，需要增加新的設(shè)備：冷凝塔與分離罐，如果想得到更高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做較大的投資進行改進，對于一般的木炭廠這種回收的代價顯然過于高。炭化爐一經(jīng)研發(fā)上市，就得到用戶的不斷好評,木炭機設(shè)備，在處理廢棄物收回再利用，要運用連續(xù)式炭化爐燒制變成機制木炭我們都知道燒，就要發(fā)生煙，發(fā)生煙，就會污染環(huán)境可是金禾機械出產(chǎn)的接連式炭化爐，處理了這個主要環(huán)保疑問，是主要的環(huán)保表現(xiàn)

        制炭機炭化爐主要功能：首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末，稻殼，果殼，椰殼，竹屑，竹木，樹枝，木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋，冷卻，凈化等過程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體，作為前期炭化的熱源，如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達到節(jié)能的效果。連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；溫度可達600-900℃。炭化爐的出現(xiàn)就是為了解決直接燃燒樹枝、秸稈取暖、做飯等產(chǎn)生的廢氣和廢煙等對環(huán)境的污染，所以說，炭化爐的第一條要求就是環(huán)保,環(huán)保無煙炭化爐可以把廢物變?yōu)槟茉矗r(nóng)村一些廢棄的稻殼、谷殼、果殼、秸稈、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、酒渣、木工下角料等等，都是不要的東西，這些東西平常在生活中都是生活垃圾，不僅沒用，而且污染環(huán)境

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