1. PP增韌改性有共聚改性、共混改性、添加成核劑等.但研究報道比較多并取得比較突出成困的有以下三個方面:

(1)與橡膠或熱塑性彈性體共混增韌;

(2)無機剛性粒子增韌;

(3)無機納米材料增韌.

2. 橡膠或熱塑性彈性體共混增韌    

橡膠或熱塑性彈性體以彈性微料狀分散結構增韌塑料,已被證實是一種行之有效的方法,是目前研究較多、增韌效果z為明顯的一類方法.

PP/乙丙橡膠共混體系  由于PP與乙丙橡膠都含有丙基,根據相似相容性原理,它們之間應具有較好的相容性.又由于乙丙橡膠屬于橡膠類,具有高彈性和良好的低溫性能,因此乙丙PP較好的增韌改性劑.用乙丙橡膠與PP共混可以改善PP的沖擊性能、低溫脆性. 

PP/POE共混體系  采用EPDM、EPR、SBS等一些橡膠或熱塑性彈性體進行增韌改性,可以使PP的沖擊性能得到明顯改善.但在熱穩定性、耐候性、加工性等方面存在不少缺陷.z近出現一類新型的增韌劑POE、POP.這類增韌劑是茂金屬催化的乙烯-辛烯或乙烯-丁烯共聚物,其特點是相對分子質量分布窄,密度低,各項性能均衡,易加工,賦予制品高韌、高透明性和高流動性.特別是對PP的增韌改性效果更加明顯,對傳統增韌劑EPDM、EPR構成了有力竟爭.無論是對普通PP、共聚PP還是高流動性PP,POE的增韌效果都優于EPDM或EPR.由于POE不僅具有橡膠的彈性,同時又具有塑料的剛性,因此在增韌PP的同時還能保持較高的模量、拉伸強度及良好的加工流動性.另外,POE不含不飽和雙鍵,耐候性也優于EPDM、EPR、SBS等.

3無機剛性粒子增韌PP 

利用橡膠或彈性體雖可顯著地增加PP的韌性,但同時卻降低了共混物的模量、強度和熱變形溫度.近年來,隨著對無機剛性粒子表面處理技術的提高,無機粒子與PP的界面結合田徑增強,無機剛性粒子在PP中的分散能力增大,無機粒子對PP不僅有增強作用還產生了神奇的增韌效果.填充量也由過去的40%上限增加到60%～70%.

4.有機/無機納米材料增韌    

研究表明:經過適當表面處理的納米CaC03粒子可以通過熔融共混法均勻PP中,通過掃描電鏡照片觀察到粒子與基體界面結合良好,納米CaC03粒子在低于10%用量時即可使PP缺口沖擊強度提高3～4倍,同時基體保持其拉伸強度和風度;研究發現納米CaC03對PP的β晶結晶過程有比較大的誘導作用,提高了β晶的含量,改善了PP的韌性;同時納米粒子在復合材料受到沖擊時誘導基體發生屈服形變,使復合材料的斷裂機理電耗能少的空洞.