前言
在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中,水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程.傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平(潛水)式兩種常用方式,由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài),無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想,不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加,而且會(huì)直接影響到較好的工藝處理效果.針對(duì)以上問題,經(jīng)過多年的試驗(yàn),借助同行的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),成功研制了新型的曲面攪拌機(jī),經(jīng)過多家污水處理廠多年的實(shí)際應(yīng)用,獲得了良好的效果,填補(bǔ)了該類產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的空白,并成為替代為不 二產(chǎn)品.
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
GSJ/SJ型雙曲面攪拌機(jī)的葉輪采用先進(jìn)的成型工藝,表面光滑,線型及流態(tài)完 美,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性,同時(shí)阻力小,效率高.采用干式安裝,配套的電機(jī)及減速機(jī)置于液體的上方,不接觸液體,水下無(wú)易損件,具有較長(zhǎng)的使用壽命,是各種液體攪拌的理想設(shè)備.
適用范圍
GSJ/SJ型雙曲面攪拌機(jī)適用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場(chǎng)合,尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌,具體如下:
1、調(diào)節(jié)池?cái)嚢?用于污水處理工程中調(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池,目的在于均質(zhì)攪拌,典型應(yīng)用于工業(yè)項(xiàng)目中,如釀酒廠、印染廠、造紙廠等.
2、混合及混凝攪拌:用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌;即:如果處理工藝需要額外的化學(xué)處理的話,如投加石灰或其它污水處理藥劑.
3、消毒攪拌:用于水處理中液氯及其它消毒藥劑與水的接觸攪拌;作用是提高液氯與污水的混合程度.
4、污泥攪拌:用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌,典型的應(yīng)用為污泥濃縮池,污泥厭氧消化池和污泥儲(chǔ)存池等.
5、厭氧攪拌:污水厭氧處理中的攪拌,用于厭氧池,池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果.
6、反硝化攪拌:污水脫氮處理時(shí)的反硝化時(shí)的攪拌;用于反硝化池,當(dāng)需要除氮時(shí),生物處理工藝中不可缺少的一部分以達(dá)到理想的脫硝效果.
7、A2/O池的攪拌:用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌.
8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地?cái)嚢?從而獲得適宜的消化污泥.
9、SBR池的攪拌:用于SBR池處理工藝中脫氮時(shí)的反硝化攪拌,即交替生物反應(yīng)池,由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán).
G//FSJ型系列曲面攪拌機(jī)曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu),其特有的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),較大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合.雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng),設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水,這一方面減少了進(jìn)水紊流,另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡.在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片,借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能,液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng),在池壁的反射作用下,形成自上而下地循環(huán)水流,故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖).
正是由于G//FSJ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn),其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可獲得理想的攪拌效果,能有效地消除攪拌死角.較大的比表面積可獲得大面積的水體交換.
雙曲面攪拌機(jī)改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無(wú)死角、無(wú)沉淀,且水面平靜,無(wú)空氣進(jìn)入水中;攪拌葉輪外形完 美,雙曲面設(shè)計(jì),采用非葉片結(jié)構(gòu),不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物,也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞,故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù).
葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長(zhǎng).與常規(guī)攪拌機(jī)相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī),能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達(dá)30%~50%.
雙曲面攪拌機(jī)與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于:
1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低.
2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高,所以污泥不會(huì)有污泥沉淀.
3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運(yùn)動(dòng).
4、全向推流,池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌,不會(huì)產(chǎn)生死角.
5、水下無(wú)易損耗件,可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù).
6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用耐防腐材料.
7、整體精致完 美.不斷地改進(jìn)確保了極 其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量.
8、不會(huì)堵塞.與水平推流式攪拌器不同,不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì).
產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明
GSJ/SJ-2000/P/S
GSJ:干式安裝雙曲面攪拌機(jī)
SJ:潛水安裝雙曲面攪拌機(jī)
2000:葉-稱直徑(mm)
P:玻璃鋼葉輪
S:不銹鋼葉輪
0
123
42 6
729
02
2 3 4
527
82
雙曲面攪拌機(jī)安裝簡(jiǎn)便,對(duì)于有預(yù)制鋼混平臺(tái)的工作場(chǎng)合,可進(jìn)行預(yù)埋鋼板連接或采用膨脹螺栓固定.
對(duì)于無(wú)預(yù)制鋼混平臺(tái)的工作場(chǎng)合,可制作走道工作橋或鋼支架操作平臺(tái),吊裝安放在池內(nèi)即可.
干式安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直.地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠.
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定.
3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定.
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固.
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固.
6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直.垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm.
7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常.攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000.
8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn).若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置.
9、電氣設(shè)備安裝必須按有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作.
01
選型與應(yīng)用
G//FSJ型系列曲面攪拌機(jī)的選型完 全相同,兩種僅僅是安裝方式的不同.和其它類型攪拌機(jī)的選型相同,曲面攪拌機(jī)的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān).
曲面攪拌機(jī)的選型主要依據(jù):每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來(lái)確定,并按照池長(zhǎng)與池寬的比率不超過二倍的原則,可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元,以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量.
對(duì)于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的,在選型 時(shí)應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速,以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達(dá)到攪拌效果.
在常規(guī)工況條件下,建議優(yōu)先選用干式安裝,有噪聲或視覺要求的,建議選用潛水式安裝.我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選型.
2
運(yùn)行
設(shè)備安裝完畢后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲.在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查:
1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況.
2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動(dòng)情況.
4、池中有無(wú)雜物.
在上述幾種情況下,無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用.
維護(hù)保養(yǎng)
1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油,并清理內(nèi)部油污.以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書.
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng).
3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況,及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物.
4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升.
5、定期檢查電流有無(wú)異常變化.
6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣,同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難,而損壞電機(jī)和葉輪.
7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系.
