江蘇江河生產(chǎn)的陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕、也是輸送磨蝕兼需物料的理想管道.

陶瓷管的所用行業(yè):

1、磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送.

2、鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結(jié)白灰、除塵管道.

3、燃煤火電廠送粉、除渣、除塵等管道.

4、水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道*合適.

 陶瓷管的簡易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據(jù)圖紙要求加工鋼管→進行配料和混料→進行離心機工藝裝夾**→根據(jù)配比進行加料→根據(jù)管徑大小進行操作(離心機的轉(zhuǎn)速)→**及鐵紅的反應(yīng)速度的控制→對陶瓷管陶瓷層進行檢驗,根據(jù)企標(biāo)/JMC07-2007標(biāo)準(zhǔn)檢驗,可以進行修復(fù)的進行修復(fù),不能修復(fù)的就進行報廢→油漆、包裝、噴字和**出廠檢驗.

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的制作是基于鋁熱反應(yīng),該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成,陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷,通過過渡層和鋼管形成牢固的冶金結(jié)合.氧化鋁(鋼玉)硬度很高(>HV1000),在自然界中僅次于金鋼石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位居第五位,因此,其具有很高的抗煤粉、灰渣的沖擊磨損能力,且能進行車削、磨削和焊接等加工,是一種具有綜合優(yōu)異性能的復(fù)合管材.