本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備.能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高.同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序.本機廣泛用于建筑、高速公路等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用.本機減少輔助勞動,做到加工出的產品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品,,安裝簡單,使用方便.總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益.

一、設備結構組成

圖2-1 設備結構示意圖YGT-450型鋸切套絲生產線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成.設備采用數字化控制,響應速度快,具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點.山東方特路橋生產的數控鋼筋鋸切套絲線引進德國技術水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備.

1、采用伺服電機,鋸切精度高.鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便. 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋.3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻. 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床.5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護.

設備產品圖