回轉(zhuǎn)窯在活性石灰生產(chǎn)中的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，其輪帶會(huì)發(fā)生輪帶表面脫落、軸向竄動(dòng)、擋圈節(jié)松動(dòng)脫落、擋塊開(kāi)焊脫落、墊板螺栓斷裂等故障，有時(shí)還會(huì)發(fā)生輪帶裂紋斷裂和筒體變形等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)程。輪帶發(fā)生故障不易修復(fù)，因此紅星機(jī)器為大家總結(jié)了一些回轉(zhuǎn)窯輪帶故障應(yīng)對(duì)方案，希望能幫助到您。

1、遇到輪帶出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)緊急停車，斷開(kāi)中部擋輪的油壓，靠尾部擋輪來(lái)控制軸向上升和下降。

2、往三檔托輪支承面注入潤(rùn)滑脂以迫使窯體軸向下降，直到尾部檔輪兩側(cè)導(dǎo)向桿間的馬蹄鐵被充分壓緊為止。

3、將尾部擋輪的油缸內(nèi)油壓卸荷。

4、慢速轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)一圈需1.5min。

5、通過(guò)尾部擋輪的油壓裝置，將窯體推向其軸向上升位置，使中部輪帶與中部擋輪離開(kāi)接觸，兩者間的間縫可保持20mm的距離。

6、往尾部擋輪的兩側(cè)導(dǎo)向桿間塞緊馬蹄墊鐵。

紅星機(jī)器建議用戶們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)窯設(shè)備時(shí)合理控制回轉(zhuǎn)窯的軸向上升與下降，以使其馭動(dòng)小齒輪與筒體上的大齒輪，達(dá)到充分均勻磨耗，以延長(zhǎng)其使用壽命。

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