根據(jù)設備所輸出的交變電流的頻率高低不同，可將感應加熱技術按工作頻率分為五類：低頻感應加熱，中頻感應加熱，超音頻感應加熱，高頻感應加熱和超高頻感應加熱。由于交變電流在導體中流動時存在著趨膚效應，隨著電流的頻率升高，電流會趨向于導體的表層流過。

1、超高頻感應加熱

頻率相對最高，頻率范圍：一般200KHZ以上，可高達幾十MHZ。加熱深度、厚度最小，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。

2、高頻感應加熱

頻率范圍：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調質，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

3、超音頻感應加熱

頻率范圍：一般20KHZ至40KHZ左右(因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻)。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、較大直徑的薄壁管材加熱、比如應用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節(jié)能改造工程中)食品機械、原油輸送等類似加熱行業(yè)。本公司新研發(fā)與生產的電磁加熱設備是采用新一代基于AVR數(shù)字控制。它與以往電磁加熱控器相比，具有性能穩(wěn)定、外觀精致、容易安裝、調試簡單、故障率低的特征。是目前理想高效加熱改造首選設備。

4、中頻感應加熱

頻率范圍：一般1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。

5、低頻感應加熱

頻率最低，頻率范圍：工頻(50HZ)至1KHZ 左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度最深，加熱厚度最大，約10-20mm;。主要用于對大工件的整體加熱、退火、回火和表面淬火等。

鄭州雙涵熱能設備有限公司始創(chuàng)于2008年，公司成立起就立足于工業(yè)電磁加熱裝置、感應加熱電源、環(huán)保節(jié)能設備的研發(fā)、技術應用方案的提供解決。公司擁有雄厚的科研基礎，超前的企業(yè)管理理念，先進的生產設備及卓越的科技人才，為國內外需加熱企業(yè)提供優(yōu)質的產品與服務。并獲得廣大客戶的一致好評。在管道、流體、朔機、食品、化工、模具 印染 導熱油爐等需要加熱的工業(yè)設備處于全球領先地位。隨著世界經(jīng)濟的快速增長，能源及原料的供應出現(xiàn)短缺現(xiàn)象，能源消耗速度十分驚人，隨著制造業(yè)成本的增加、競爭日益激烈，節(jié)能環(huán)保已作為企業(yè)增效，降低經(jīng)營成本，提高競爭力重要手段已經(jīng)具有特別意義，并逐步被人們認識和接受。


本公司除定型產品外，還可以根據(jù)用戶要求定制100-500KHZ高頻、200-500千瓦中頻、2.5-120千瓦電磁加熱裝置（機芯），還可免費提供相關行業(yè)的技術信息及配套的工裝夾具，以保證性價比最佳化。


憑著“科技創(chuàng)新、以質取勝”的企業(yè)精神，“關注細節(jié)、精益求精”的工作作風，“節(jié)能環(huán)保、經(jīng)久穩(wěn)定”的產品制造標準，雙涵熱能不斷科技創(chuàng)新，致力發(fā)展成為中國電磁加熱采暖域最有影響力的節(jié)能電磁加熱采暖品牌之一，努力發(fā)展成為國際一流的電磁加熱采暖生產企業(yè)。